一个好用的锅炉除尘器，在设计上必须满足这八个要求

　　锅炉除尘器是专门用于各种大中小型燃煤锅炉的废气处理，对含硫，高温高湿气体的处理。除尘器内部做处理，滤袋，抗高温，骨架经硅处理，处理，占地面积小，过滤风速高，滤袋使用寿命长，过滤精度高，正常使用情况下排放浓度可达到30mg/m3以下。滤袋可用连续24个月，设备自动化水平高，在线检测及维修，操作简单，是近几年燃煤锅炉废气处理的。目前，燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数。燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。 
 

　　清灰原理：

　　含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流风板向上动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经；滤袋的过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排除。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排除，由于小膜片两端受力的改变，是被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除，打磨片两端受力改变，使大膜片动作讲关闭输出口打开，气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。

 

　　锅炉除尘器设计要求：

　　1、袋式除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定；

　　2、对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能雾滴在进入除尘器之前   蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。 

　　3、在新项目设计中，除尘   应向锅炉   提供袋式除尘系统的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。

　　5、采用在线清灰，设备阻力宜控制。脱硫系统布袋除尘器人口烟气含尘浓度高，设备阻力可以控制的。

　　6、采用若干独立的仓室并联结构。过滤仓室的进、出口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀，漏风率应小于2，   烟道挡板阀应有防磨措施。烟道挡板阀应设检修门，检修门应具有保温功能。

　　7、当除尘系统设旁路烟道时、只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等状况下使用。旁路阀泄漏率应为零、开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按40-50m/s选取。应防止旁路阀积灰堵塞。

　　8、对于改造项目的风机选择，一般情况下，设备阻力可按质选取，有脱硫时，设备阻力可按量选取。